當(dāng)前，很多塑膠模具都采用快走絲線割機(jī)加工，線切割后的工件表面粗糙度，硬度分布和內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)都很差。鑒于此，深圳市泰能特模具技術(shù)有限公司整理了一些資料，關(guān)于模具線切割加工的工藝，提高切割加工的技術(shù)質(zhì)量。 首先旭瑞盛模具說一下切割加工的技術(shù)問題，目前，多數(shù)模具加工企業(yè)是在線切割后，用研磨的
此處講述的塑膠產(chǎn)品除塵為已經(jīng)完全剝離的碎屑以及產(chǎn)品表面無油水且因靜電吸附的粉塵，對(duì)塑膠產(chǎn)品表面進(jìn)行上下雙面除靜電除塵，思瑞可根據(jù)塑膠產(chǎn)品形狀以及除塵要求提供除塵解決方案。 塑膠產(chǎn)品包括而不限于：膠框、吸塑托盤、電表外殼、手機(jī)外殼、家電外殼、打印機(jī)配件、油墨膠桶、電腦鍵盤、繼電器、
注塑件/產(chǎn)品多于家庭開關(guān)，水杯，水桶，保溫杯，飲料瓶，風(fēng)扇蓋等 一：注塑件的壁厚/厚度確定 ①注塑件產(chǎn)品壁厚盡量均勻，厚薄盡量控制在壁厚的 50%以內(nèi)，整個(gè)注塑件產(chǎn)品的最小 壁厚不得小于 0.6mm，不然會(huì)粘模，出模不好出 ②注塑件產(chǎn)品分為大產(chǎn)品，中產(chǎn)品，
注塑模具加工都難免出現(xiàn)各種各樣的問題，比如動(dòng)模板彎曲、冷卻不良或水道漏水、導(dǎo)槽長度太小、澆口脫料困難、頂桿彎曲斷裂或者漏料、導(dǎo)柱損傷、定距拉緊機(jī)構(gòu)失靈、動(dòng)定模偏移等，下面就從這幾個(gè)模具加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，尋找解決的方案。泰能特模具是加工塑膠模具的標(biāo)桿企業(yè)，從最專業(yè)的角度分析其中的原因和
塑膠模具最終的用途就是為了生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品，比較常見的就是注塑成型，其工藝流程主要為：合模、注塑、保壓（預(yù)塑）、冷卻定型、開模、頂出、合模。注塑成型時(shí)一個(gè)循環(huán)過程，完成注塑成型需要經(jīng)過預(yù)塑、注塑和冷卻定型三個(gè)階段。泰能特模具就來具體說下每個(gè)階段流程。 第一步是預(yù)塑階段。螺桿開始旋轉(zhuǎn)，然
當(dāng)前，很多塑膠模具都采用快走絲線割機(jī)加工，線切割后的工件表面粗糙度，硬度分布和內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)都很差。鑒于此，深圳市泰能特模具技術(shù)有限公司整理了一些資料，關(guān)于模具線切割加工的工藝，提高切割加工的技術(shù)質(zhì)量。 首先旭瑞盛模具說一下切割加工的技術(shù)問題，目前，多數(shù)模具加工企業(yè)是在線切割后，用研磨的
蘇公網(wǎng)安備 32050802011997號(hào)
當(dāng)前位置：
